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常見的彈簧的(de)熱處理(lǐ)方式有哪幾種?

文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市虎門羞羞视频18五(wǔ)金彈簧廠(chǎng) 發表(biǎo)時間:2021-01-20
  

彈簧的(de)熱處理是通過對彈簧的加熱、保溫和冷卻,來改變金屬和合金內部結構,以達到改變材(cái)料的機械、物理和化學性能的(de)目的。

熱處理是彈(dàn)簧生產的重要工(gōng)序之一,每個彈簧(huáng)生產廠家都非常重視(shì)、並且毫無(wú)例外都要進行這一工序(xù)。合(hé)理地選擇(zé)熱處理工藝,對發揮彈簧材料的潛(qián)力(lì)、提(tí)高彈簧的(de)抗疲勞性能,具有極(jí)其重要的意義。常(cháng)見的熱處理方式有以下幾種(zhǒng)。

一、淬火

什麽叫淬火?

淬火就是把彈簧鋼加熱到一(yī)定溫度(臨(lín)界溫度(dù))(AC3或AC1)以上,保溫一定時(shí)間,使(shǐ)之成為奧(ào)氏體,再以大於臨界溫(wēn)度急速冷(lěng)卻,從而獲(huò)得馬氏體組織的熱處理方法。

彈簧淬火溫度(dù)一般如何確定?

彈簧淬火溫度一般根據以下幾點(diǎn)確定:

1)鋼的成分:AC3 +30~50°C適用於含碳(tàn)量低於0.8%的彈簧鋼絲,AC1 +30~50°C適用於含碳(tàn)量等於或大於0.8%的彈簧鋼

2)彈簧的外形(xíng)尺寸和形狀:如線徑<3mm不適用較低的加熱溫度

3)冷卻介質和(hé)淬火方法

4)奧氏體(tǐ)晶粒長大傾向:如50CrVA,加熱溫度可在較(jiào)寬的(de)範圍(wéi)內選擇;如65Mn60Si2Mn則不宜把溫度提得過高以免造(zào)成過熱

5)加熱速度:如鉛淬碳素彈簧鋼(gāng)絲和油淬火鋼絲的淬火溫度可達900~950°C,但晶粒並(bìng)不(bú)粗大

常見的彈簧的熱處理方式有哪(nǎ)幾種?

二、回火

什麽叫(jiào)回火(huǒ)?

回火是(shì)將淬火後的彈簧再(zài)加熱到AC1以下的某一溫度,保溫一段時(shí)間,然(rán)後以適當的方式冷卻到室溫的熱處理方法。通常把回(huí)火分為低溫回火(150~250°C)、中溫回火(huǒ)(350~500°C)和高溫回火(500~650°C)

回火的目的有哪些?

1)減(jiǎn)少彈簧淬火(huǒ)或的內應力(lì)

2)穩定彈簧的組織和幾何尺(chǐ)寸

3)獲得(dé)所需要的機械性能

如何確定彈簧回火(huǒ)後的硬度?

彈簧回火後的硬度要根據使用要求而定,大多數螺旋彈簧的硬度範圍在HRC45~50質檢,武器等(děng)使用壽命有限的彈簧在HRC47~53之間選取,最高可達HRC54。片(piàn)彈簧為滿足韌性要求,大都在HRC40~45範圍內選取。

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